# **Studi Kasus Aplikasi: 800-ton Heavy-Duty Scrap Baler untuk Pabrik Baja Terpadu di India**
## **I. Latar belakang pasar: Produksi baja berskala besar mendorong permintaan untuk pengolahan "muatan berkualitas tinggi" dari serpihan berat**
Sebagai salah satu pasar yang paling cepat berkembang di dunia untuk kapasitas produksi baja, pabrik baja terintegrasi besar India terus memperluas operasinya.Saat penggulung dan pengolahan plat, bagian, dan produk panjang, volume besar baja bekas berat dihasilkan setiap hari, termasuk potongan struktural skala besar, pipa ber dinding tebal, bagian peralatan berat yang dibongkar,dan gulung limbahBahan ini ditandai dengan bentuk yang tidak teratur, berat individu yang tinggi, dan kepadatan bulk yang sangat rendah dalam penyimpanan.
Melanjutkan dengan metode tradisional penyimpanan langsung atau pemasangan sisa-sisa yang rusak secara longgar kembali ke tungku menimbulkan banyak tantangan efisiensi dan biaya:
* **Efisiensi Logistik yang Sangat Rendah:** Scrap yang longgar dan berat menempati ruang halaman yang luas. Kendaraan transportasi tidak dapat diisi secara optimal baik dalam hal volume maupun kapasitas berat selama pemuatan,menyebabkan biaya logistik yang tinggi.
* **Efisiensi Pembuatan Baja yang Rendah:** Menyampaikan serpihan berat yang tidak teratur langsung ke dalam tungku mengganggu stabilitas pengisian dan distribusi beban,berpotensi menyebabkan siklus peleburan yang lebih lama dan peningkatan konsumsi energi.
* ** Bahaya Keamanan yang Menonjol:** Menumpuk, penanganan, dan pemuatan/pengungkapan bekas yang berat dan longgar membawa risiko keruntuhan dan material yang signifikan.
Oleh karena itu, perusahaan baja terintegrasi terkemuka berfokus pada pembentukan pusat pra-pemrosesan "muatan berkualitas tinggi" front-end.standar "bal siap tungku" melalui baling tekanan ultra tinggi, sehingga mengoptimalkan seluruh rantai pasokan dan efisiensi produksi.
## **II. Titik Sakit Klien: 500 Ton Scrap Berat Setiap Hari, Menakjubkan Sistem Tradisional**
Klien dalam kasus ini adalah kelompok baja terintegrasi terkemuka di India.Departemen pengolahan sampah internalnya bertanggung jawab untuk menangani semua sampah berat yang dihasilkan di seluruh unit produksi grupSebelum peningkatan peralatan, sistem menghadapi tantangan serius:
1. **Kurangnya kapasitas pengolahan yang parah:**
* Volume harian dari sampah berat yang membutuhkan pengolahan telah mencapai ** 500 ton **, dengan bahan yang terlalu besar dan sangat berat (potongan tunggal hingga 3 meter panjang dan lebih dari 300 mm tebal).
* Baler kapasitas menengah yang ada sama sekali tidak efektif dalam memampatkan bahan tersebut,menyebabkan gudang bahan baku terus berkembang dan menciptakan kemacetan untuk omset logistik secara keseluruhan.
2. **Kualitas yang buruk tidak memenuhi persyaratan pembuatan baja yang efisien:**
* Bola yang diproduksi di bawah tekanan longgar, rentan untuk pecah, dan memiliki kepadatan jauh di bawah 2,0 ton/m3.
* Ketika dipasok ke bengkel konverter atau EAF kelompok, bal ini longgar mengakibatkan siklus pengisian yang sering dan reaksi tungku yang tidak stabil, menarik kritik konstan dari departemen produksi.
3. **Biaya Operasi Tinggi & Risiko Keamanan:**
* Untuk menangani bahan berat, peralatan selalu terlalu banyak beban, sehingga sering rusak dan biaya pemeliharaan meningkat.
* Pemuatan dan pemasangan bahan berat bergantung pada arah manual, jarak dekat dan intervensi, menjaga risiko kecelakaan serius yang tidak dapat diterima tinggi.
Wakil Presiden Produksi Grup dengan jelas menyatakan pada proyek kick-off:
> "Kami membutuhkan'solusi akhir' sebuah mesin yang dapat sepenuhnya'menjinakkan' semua raksasa baja di pabrik kami.mampu mengintegrasikan secara langsung dan efisien ke dalam proses pembuatan baja modern kami. "
## **III. Solusi: Y81QF-800 Ultra-Heavy-Duty Front-Ejection Baler (Peralatan Inti untuk Produksi Muatan Berkualitas Tinggi) **
Mengatasi persyaratan ekstrim klien untuk kapasitas pemrosesan yang sangat besar, kepadatan bale yang sangat tinggi, dan otomatisasi proses,kami menyediakan kapal induk kami ** Y81QF-800 800-ton Ultra-Heavy-Duty Hydraulic Scrap Baler **Desain inti dari solusi ini sepenuhnya terfokus pada tujuan "menghasilkan muatan berkualitas tinggi dari sampah berat":
1. **Kotak Kompresi Raksasa & tekanan senyawa seribu ton, Dibangun untuk Scrap Berat: **
* Kotak kompresi besar ** 3.0m × 2.5m × 1.3m** dengan mudah mengakomodasi bekas struktural berat hingga 3 meter dengan pemotongan silang besar, meminimalkan pra-potongan.
* Sebuah ** 800 ton silinder utama (8000KN) ditambah dengan dua 400 ton silinder sisi (total dorongan 8000KN) ** memberikan efektif ** komposit tekanan melebihi 1600 ton **,Memastikan bahkan kekuatan tertinggi, sampah berat dikompresi ke kepadatannya maksimum.
* ** Unik 700x700mm persegi cross-section & front-ejection design:** Membuat bales dengan cross-section seragam dan panjang yang fleksibel (0,7-2,5m).tumpukan bal stabil, membuat mereka ideal untuk penanganan dan transportasi derek yang efisien.
2. **Mencapai Densitas Bale Revolusioner, Secara Langsung Menciptakan Nilai Produksi Baja:**
* Di bawah tekanan ultra-tinggi, kepadatan bale dapat secara konsisten mencapai ** 2200-2600 kg/m3** (misalnya, ~ 2500 kg/m3 untuk besi bekas), dengan bobot bale individu berkisar dari ** 540 sampai 1080 kg**.
* Bales berdensitas tinggi, berat tinggi, dan standar seperti itu dapat secara signifikan mengurangi jumlah muatan tungku, meningkatkan stabilitas reaksi kimia dan efisiensi termal di dalam tungku,langsung menurunkan konsumsi energi per ton baja.
3. **Pengendalian PLC & Remote Operasi yang sepenuhnya otomatis, memungkinkan pra-pemrosesan "Gelap" tanpa awak:**
* Program PLC otomatis sepenuhnya mengontrol seluruh siklus baling, dilengkapi dengan operasi kontrol jarak jauh, memungkinkan operator untuk mengelola semua fungsi dari ruang kontrol yang aman.
* ** Terintegrasi dengan sistem genggaman untuk pembuangan otomatis**, memungkinkan derek untuk langsung menghapus dan menumpuk bales pasca kompresi,Meningkatkan secara signifikan tingkat otomatisasi dan keamanan dari seluruh jalur pengolahan.
4. **Sistem daya dan pendinginan yang dirancang untuk operasi berat terus menerus:**
* Sistem tenaga total 148kW dengan empat set pompa-motor utama** memberikan output daya yang kuat dan stabil, memastikan tidak ada penurunan tekanan selama operasi intensitas tinggi, terus menerus.
* Tangki minyak super besar berkapasitas 6000 liter dan pendingin udara efisiensi tinggi 35m2** memberikan manajemen termal yang kuat, menjamin mesin dapat beroperasi stabil 24/7 di bawah beban berat yang berkelanjutan.
## **IV. Umpan Balik Klien: Transformasi dari "Pusat Biaya" menjadi "Pusat Penciptaan Nilai"**
Setelah dioperasikan, mesin ini dengan cepat menjadi proyek acuan untuk inisiatif ekonomi sirkular dan manufaktur ramping grup.
* **Lompatan Kualitatif dalam Kapasitas Pengolahan:**
> "Baler 800 ton ini telah benar-benar mengubah lanskap gudang bahan baku kami. Sekarang, 500 ton sampah berat terus-menerus 'dicerna' setiap hari dan meludah keluar sebagai 'batang baja' yang seragam." Daerah persediaan telah menjadi gudang aliran melalui, benar-benar menghilangkan kemacetan logistik".
* ** Umpan balik positif dari bengkel baja: **
* Pabrik baja melaporkan bahwa sejak beralih ke bales berat dengan kepadatan tinggi, waktu peleburan telah berkurang rata-rata 5-8%**,dengan optimalisasi yang signifikan dalam konsumsi listrik/bahan bakar per ton baja.
* Kualitas bal yang konsisten telah meningkatkan prediktabilitas dan presisi kontrol proses pembuatan baja.
* ** Manfaat ekonomi komprehensif yang signifikan:**
* Meskipun konsumsi daya mesin ini signifikan, efisiensi pengolahan yang sangat tinggi dan peningkatan nilai output yang substansial telah menyebabkan pengurangan total biaya pengolahan per ton scrap.
* Peningkatan otomatisasi mengurangi kebutuhan personel untuk bagian ini dan sepenuhnya menghilangkan tugas manual berisiko tinggi yang terkait dengan penanganan bahan berat.
* Operasi peralatan yang stabil telah secara drastis mengurangi downtime yang tidak direncanakan, memastikan integrasi yang mulus dengan ritme produksi hulu.
Klien menyimpulkan dampaknya dengan analogi yang jelas:
> "Ini seperti 'jantung baja' baru yang dipasang di dalam tubuh raksasa baja kita, mendaur ulang 'darah vena' yang kacau (sampah berat), menekan,dan memompa "darah arteri" yang kaya oksigen (bal dengan kepadatan tinggi) kembali ke sirkulasi produksi utama. **Sekarang, departemen pengolahan scrap kami tidak lagi menjadi beban logistik tetapi penambah kinerja yang kuat dalam rantai nilai pembuatan baja.**"
## **V. Ringkasan: Skenario Aplikasi Strategis untuk Baler Ultra-Tugas Berat 800 Ton**
Proyek India ini berhasil menunjukkan bahwa baler pelepasan depan yang sangat berat seperti Y81QF-800 adalah peralatan kelas strategis untuk menangani skala besar tertentu,kebutuhan pengolahan scrap berat, sangat cocok untuk:
* ** Pusat daur ulang bekas baja internal dari kelompok baja terintegrasi berjumlah jutaan ton**, dengan volume pengolahan harian sebesar ** 400-800 ton**, terutama terdiri dari bekas baja berat berdimensi besar.
* **Pusat pengolahan serpihan terpusat di bengkel kapal besar atau pabrik mesin berat** yang perlu menangani struktur logam berukuran besar dan kekuatan tinggi.
* **Perusahaan dengan persyaratan ekstrim untuk kepadatan bale (> 2,2 ton/m3) dan berat bale individu**, yang bertujuan untuk memaksimalkan efisiensi peleburan berikutnya atau harga premium komando dalam perdagangan serpihan.
Untuk kelompok yang mempertimbangkan investasi strategis seperti itu, jalur pengambilan keputusan harus lebih disengaja dan jangka panjang:
1. **Penilaian Kecocokan Strategis:** Jelas mendefinisikan peran peralatan ini dalam ekonomi sirkular, manufaktur hijau, dan strategi pengurangan biaya kelompok,Melakukan analisis biaya-manfaat siklus hidup penuh.
2. **Perencanaan Sistematis:** Peralatan semacam itu membentuk simpul inti dari sistem produksi. Perencanaan terintegrasi diperlukan untuk tata letaknya, sistem pakan (grip berat, gunting guillotine),dan logistik output.
3. ** Memilih Mitra Top-Tier:** Peralatan ultra-berat menempatkan tuntutan yang sangat tinggi pada desain, manufaktur, instalasi, komisi, dan layanan seumur hidup.Sangat penting untuk memilih pemasok dengan keahlian teknis yang mendalam, rekam jejak yang terbukti, dan kemampuan dukungan lokal yang kuat.
Investasi dalam baler ultra-berat 800 ton pada dasarnya merupakan investasi dalam infrastruktur inti untuk efisiensi sumber daya, biaya produksi, dan daya saing hijau untuk dekade berikutnya.** Ini bukan hanya mesin untuk pengolahan scrap tetapi tuas yang kuat untuk membentuk kembali aliran bahan perusahaan baja, aliran energi, dan aliran nilai.
# **Studi Kasus Aplikasi: 800-ton Heavy-Duty Scrap Baler untuk Pabrik Baja Terpadu di India**
## **I. Latar belakang pasar: Produksi baja berskala besar mendorong permintaan untuk pengolahan "muatan berkualitas tinggi" dari serpihan berat**
Sebagai salah satu pasar yang paling cepat berkembang di dunia untuk kapasitas produksi baja, pabrik baja terintegrasi besar India terus memperluas operasinya.Saat penggulung dan pengolahan plat, bagian, dan produk panjang, volume besar baja bekas berat dihasilkan setiap hari, termasuk potongan struktural skala besar, pipa ber dinding tebal, bagian peralatan berat yang dibongkar,dan gulung limbahBahan ini ditandai dengan bentuk yang tidak teratur, berat individu yang tinggi, dan kepadatan bulk yang sangat rendah dalam penyimpanan.
Melanjutkan dengan metode tradisional penyimpanan langsung atau pemasangan sisa-sisa yang rusak secara longgar kembali ke tungku menimbulkan banyak tantangan efisiensi dan biaya:
* **Efisiensi Logistik yang Sangat Rendah:** Scrap yang longgar dan berat menempati ruang halaman yang luas. Kendaraan transportasi tidak dapat diisi secara optimal baik dalam hal volume maupun kapasitas berat selama pemuatan,menyebabkan biaya logistik yang tinggi.
* **Efisiensi Pembuatan Baja yang Rendah:** Menyampaikan serpihan berat yang tidak teratur langsung ke dalam tungku mengganggu stabilitas pengisian dan distribusi beban,berpotensi menyebabkan siklus peleburan yang lebih lama dan peningkatan konsumsi energi.
* ** Bahaya Keamanan yang Menonjol:** Menumpuk, penanganan, dan pemuatan/pengungkapan bekas yang berat dan longgar membawa risiko keruntuhan dan material yang signifikan.
Oleh karena itu, perusahaan baja terintegrasi terkemuka berfokus pada pembentukan pusat pra-pemrosesan "muatan berkualitas tinggi" front-end.standar "bal siap tungku" melalui baling tekanan ultra tinggi, sehingga mengoptimalkan seluruh rantai pasokan dan efisiensi produksi.
## **II. Titik Sakit Klien: 500 Ton Scrap Berat Setiap Hari, Menakjubkan Sistem Tradisional**
Klien dalam kasus ini adalah kelompok baja terintegrasi terkemuka di India.Departemen pengolahan sampah internalnya bertanggung jawab untuk menangani semua sampah berat yang dihasilkan di seluruh unit produksi grupSebelum peningkatan peralatan, sistem menghadapi tantangan serius:
1. **Kurangnya kapasitas pengolahan yang parah:**
* Volume harian dari sampah berat yang membutuhkan pengolahan telah mencapai ** 500 ton **, dengan bahan yang terlalu besar dan sangat berat (potongan tunggal hingga 3 meter panjang dan lebih dari 300 mm tebal).
* Baler kapasitas menengah yang ada sama sekali tidak efektif dalam memampatkan bahan tersebut,menyebabkan gudang bahan baku terus berkembang dan menciptakan kemacetan untuk omset logistik secara keseluruhan.
2. **Kualitas yang buruk tidak memenuhi persyaratan pembuatan baja yang efisien:**
* Bola yang diproduksi di bawah tekanan longgar, rentan untuk pecah, dan memiliki kepadatan jauh di bawah 2,0 ton/m3.
* Ketika dipasok ke bengkel konverter atau EAF kelompok, bal ini longgar mengakibatkan siklus pengisian yang sering dan reaksi tungku yang tidak stabil, menarik kritik konstan dari departemen produksi.
3. **Biaya Operasi Tinggi & Risiko Keamanan:**
* Untuk menangani bahan berat, peralatan selalu terlalu banyak beban, sehingga sering rusak dan biaya pemeliharaan meningkat.
* Pemuatan dan pemasangan bahan berat bergantung pada arah manual, jarak dekat dan intervensi, menjaga risiko kecelakaan serius yang tidak dapat diterima tinggi.
Wakil Presiden Produksi Grup dengan jelas menyatakan pada proyek kick-off:
> "Kami membutuhkan'solusi akhir' sebuah mesin yang dapat sepenuhnya'menjinakkan' semua raksasa baja di pabrik kami.mampu mengintegrasikan secara langsung dan efisien ke dalam proses pembuatan baja modern kami. "
## **III. Solusi: Y81QF-800 Ultra-Heavy-Duty Front-Ejection Baler (Peralatan Inti untuk Produksi Muatan Berkualitas Tinggi) **
Mengatasi persyaratan ekstrim klien untuk kapasitas pemrosesan yang sangat besar, kepadatan bale yang sangat tinggi, dan otomatisasi proses,kami menyediakan kapal induk kami ** Y81QF-800 800-ton Ultra-Heavy-Duty Hydraulic Scrap Baler **Desain inti dari solusi ini sepenuhnya terfokus pada tujuan "menghasilkan muatan berkualitas tinggi dari sampah berat":
1. **Kotak Kompresi Raksasa & tekanan senyawa seribu ton, Dibangun untuk Scrap Berat: **
* Kotak kompresi besar ** 3.0m × 2.5m × 1.3m** dengan mudah mengakomodasi bekas struktural berat hingga 3 meter dengan pemotongan silang besar, meminimalkan pra-potongan.
* Sebuah ** 800 ton silinder utama (8000KN) ditambah dengan dua 400 ton silinder sisi (total dorongan 8000KN) ** memberikan efektif ** komposit tekanan melebihi 1600 ton **,Memastikan bahkan kekuatan tertinggi, sampah berat dikompresi ke kepadatannya maksimum.
* ** Unik 700x700mm persegi cross-section & front-ejection design:** Membuat bales dengan cross-section seragam dan panjang yang fleksibel (0,7-2,5m).tumpukan bal stabil, membuat mereka ideal untuk penanganan dan transportasi derek yang efisien.
2. **Mencapai Densitas Bale Revolusioner, Secara Langsung Menciptakan Nilai Produksi Baja:**
* Di bawah tekanan ultra-tinggi, kepadatan bale dapat secara konsisten mencapai ** 2200-2600 kg/m3** (misalnya, ~ 2500 kg/m3 untuk besi bekas), dengan bobot bale individu berkisar dari ** 540 sampai 1080 kg**.
* Bales berdensitas tinggi, berat tinggi, dan standar seperti itu dapat secara signifikan mengurangi jumlah muatan tungku, meningkatkan stabilitas reaksi kimia dan efisiensi termal di dalam tungku,langsung menurunkan konsumsi energi per ton baja.
3. **Pengendalian PLC & Remote Operasi yang sepenuhnya otomatis, memungkinkan pra-pemrosesan "Gelap" tanpa awak:**
* Program PLC otomatis sepenuhnya mengontrol seluruh siklus baling, dilengkapi dengan operasi kontrol jarak jauh, memungkinkan operator untuk mengelola semua fungsi dari ruang kontrol yang aman.
* ** Terintegrasi dengan sistem genggaman untuk pembuangan otomatis**, memungkinkan derek untuk langsung menghapus dan menumpuk bales pasca kompresi,Meningkatkan secara signifikan tingkat otomatisasi dan keamanan dari seluruh jalur pengolahan.
4. **Sistem daya dan pendinginan yang dirancang untuk operasi berat terus menerus:**
* Sistem tenaga total 148kW dengan empat set pompa-motor utama** memberikan output daya yang kuat dan stabil, memastikan tidak ada penurunan tekanan selama operasi intensitas tinggi, terus menerus.
* Tangki minyak super besar berkapasitas 6000 liter dan pendingin udara efisiensi tinggi 35m2** memberikan manajemen termal yang kuat, menjamin mesin dapat beroperasi stabil 24/7 di bawah beban berat yang berkelanjutan.
## **IV. Umpan Balik Klien: Transformasi dari "Pusat Biaya" menjadi "Pusat Penciptaan Nilai"**
Setelah dioperasikan, mesin ini dengan cepat menjadi proyek acuan untuk inisiatif ekonomi sirkular dan manufaktur ramping grup.
* **Lompatan Kualitatif dalam Kapasitas Pengolahan:**
> "Baler 800 ton ini telah benar-benar mengubah lanskap gudang bahan baku kami. Sekarang, 500 ton sampah berat terus-menerus 'dicerna' setiap hari dan meludah keluar sebagai 'batang baja' yang seragam." Daerah persediaan telah menjadi gudang aliran melalui, benar-benar menghilangkan kemacetan logistik".
* ** Umpan balik positif dari bengkel baja: **
* Pabrik baja melaporkan bahwa sejak beralih ke bales berat dengan kepadatan tinggi, waktu peleburan telah berkurang rata-rata 5-8%**,dengan optimalisasi yang signifikan dalam konsumsi listrik/bahan bakar per ton baja.
* Kualitas bal yang konsisten telah meningkatkan prediktabilitas dan presisi kontrol proses pembuatan baja.
* ** Manfaat ekonomi komprehensif yang signifikan:**
* Meskipun konsumsi daya mesin ini signifikan, efisiensi pengolahan yang sangat tinggi dan peningkatan nilai output yang substansial telah menyebabkan pengurangan total biaya pengolahan per ton scrap.
* Peningkatan otomatisasi mengurangi kebutuhan personel untuk bagian ini dan sepenuhnya menghilangkan tugas manual berisiko tinggi yang terkait dengan penanganan bahan berat.
* Operasi peralatan yang stabil telah secara drastis mengurangi downtime yang tidak direncanakan, memastikan integrasi yang mulus dengan ritme produksi hulu.
Klien menyimpulkan dampaknya dengan analogi yang jelas:
> "Ini seperti 'jantung baja' baru yang dipasang di dalam tubuh raksasa baja kita, mendaur ulang 'darah vena' yang kacau (sampah berat), menekan,dan memompa "darah arteri" yang kaya oksigen (bal dengan kepadatan tinggi) kembali ke sirkulasi produksi utama. **Sekarang, departemen pengolahan scrap kami tidak lagi menjadi beban logistik tetapi penambah kinerja yang kuat dalam rantai nilai pembuatan baja.**"
## **V. Ringkasan: Skenario Aplikasi Strategis untuk Baler Ultra-Tugas Berat 800 Ton**
Proyek India ini berhasil menunjukkan bahwa baler pelepasan depan yang sangat berat seperti Y81QF-800 adalah peralatan kelas strategis untuk menangani skala besar tertentu,kebutuhan pengolahan scrap berat, sangat cocok untuk:
* ** Pusat daur ulang bekas baja internal dari kelompok baja terintegrasi berjumlah jutaan ton**, dengan volume pengolahan harian sebesar ** 400-800 ton**, terutama terdiri dari bekas baja berat berdimensi besar.
* **Pusat pengolahan serpihan terpusat di bengkel kapal besar atau pabrik mesin berat** yang perlu menangani struktur logam berukuran besar dan kekuatan tinggi.
* **Perusahaan dengan persyaratan ekstrim untuk kepadatan bale (> 2,2 ton/m3) dan berat bale individu**, yang bertujuan untuk memaksimalkan efisiensi peleburan berikutnya atau harga premium komando dalam perdagangan serpihan.
Untuk kelompok yang mempertimbangkan investasi strategis seperti itu, jalur pengambilan keputusan harus lebih disengaja dan jangka panjang:
1. **Penilaian Kecocokan Strategis:** Jelas mendefinisikan peran peralatan ini dalam ekonomi sirkular, manufaktur hijau, dan strategi pengurangan biaya kelompok,Melakukan analisis biaya-manfaat siklus hidup penuh.
2. **Perencanaan Sistematis:** Peralatan semacam itu membentuk simpul inti dari sistem produksi. Perencanaan terintegrasi diperlukan untuk tata letaknya, sistem pakan (grip berat, gunting guillotine),dan logistik output.
3. ** Memilih Mitra Top-Tier:** Peralatan ultra-berat menempatkan tuntutan yang sangat tinggi pada desain, manufaktur, instalasi, komisi, dan layanan seumur hidup.Sangat penting untuk memilih pemasok dengan keahlian teknis yang mendalam, rekam jejak yang terbukti, dan kemampuan dukungan lokal yang kuat.
Investasi dalam baler ultra-berat 800 ton pada dasarnya merupakan investasi dalam infrastruktur inti untuk efisiensi sumber daya, biaya produksi, dan daya saing hijau untuk dekade berikutnya.** Ini bukan hanya mesin untuk pengolahan scrap tetapi tuas yang kuat untuk membentuk kembali aliran bahan perusahaan baja, aliran energi, dan aliran nilai.