Di banyak tempat daur ulang di Nigeria, sulit untuk menemukan dan mempertahankan operator yang terampil.dapat meningkatkan biaya pelatihan dan risiko kecelakaan.

1) Buat antarmuka kontrol yang mudah dimengerti dan akurat

• Pastikan jumlah tombol dan indikator dapat dikelola, dengan teks atau ikon yang jelas untuk fungsi utama;

• Letakkan start, stop, auto cycle dan emergency stop di posisi yang jelas dan mudah dijangkau;

• Gunakan lampu yang jelas atau alarm teks untuk masalah umum seperti suhu minyak tinggi, pintu terbuka atau tekanan abnormal.

2) Mengimbangi fungsi otomatis dan manual

• Operasi manual sepenuhnya sangat bergantung pada pekerja berpengalaman dan memperlambat pelatihan karyawan baru;

• Otomatisasi penuh dapat menyebabkan alarm dan penghentian yang sering terjadi ketika kondisi material berfluktuasi;

• Untuk sebagian besar halaman, pendekatan praktis adalah untuk menjaga siklus kompresi otomatis sambil meninggalkan pengikat, ejeksi dan langkah-langkah tertentu di bawah konfirmasi manual,Menemukan keseimbangan antara efisiensi dan keselamatan.

3) Jangan memotong sudut pada penguncian keamanan dan penjaga fisik

• Mencegah siklus kompresi dimulai ketika pintu atau gerbang tidak ditutup dengan benar;

• Menginstal pelindung dan switch batas di sekitar zona berbahaya;

• Letakkan pemberhentian darurat di tempat yang secara naluriah dicapai operator, dan rancang agar terlihat jelas oleh pekerja baru.

4) Menggunakan prosedur standar untuk mengurangi persyaratan pelatihan

• Selain manual, berikan kartu langkah demi langkah yang sederhana dan diilustrasikan yang dipasang di dekat mesin;

• Pisahkan alur kerja menjadi 5 ¢ 7 langkah tetap ¢ pra-cek, makan, memulai siklus otomatis, mengikat, ejeksi, matikan ¢ sehingga operator baru dapat berlatih terhadap daftar pemeriksaan;

• Pengawas kemudian dapat fokus pada memperkuat poin-poin keselamatan utama daripada mengulangi pelatihan lisan penuh setiap kali.