Q91Y-630W Gunting Logam Hidrolik Tugas Berat untuk Pemrosesan Skrap Baja 9–11 TPH

Tinjauan Produk

Gunting logam hidrolik tugas berat Q91Y-630W dirancang untuk memotong skrap baja yang panjang, besar, dan bervolume tinggi menjadi potongan yang lebih pendek dan lebih mudah dikelola. Mesin ini cocok untuk tempat daur ulang skrap, pabrik baja, pengecoran, pabrik pengolahan logam, dan fasilitas daur ulang limbah industri.

Mesin ini menggabungkan dua silinder gunting utama dengan satu silinder gunting cepat, memberikan total gaya gunting gabungan sebesar 655 ton. Mesin ini dilengkapi dengan kotak umpan 7000 × 1600 × 900 mm, pisau potong 1600 mm, silinder pendorong material belakang, dan sistem kontrol panjang potong yang dapat disesuaikan. Untuk pemrosesan skrap baja, kapasitas produksi yang terdokumentasi diperkirakan secara konservatif sebesar 9–11 ton per jam.

Keunggulan Teknis Utama

Gaya Gunting Gabungan 655 Ton

Q91Y-630W menggunakan:

• Dua silinder gunting utama, masing-masing dinilai sekitar 260 ton
• Satu silinder gunting cepat dinilai sekitar 135 ton
• Total gaya gunting gabungan: 655 ton

Konfigurasi hidrolik ini memberikan gaya yang diperlukan untuk memproses skrap baja berat, potongan pelat tebal, baja bulat, baja persegi, dan material besi industri lainnya dalam rentang kekuatan material yang ditentukan.

Kapasitas Pemrosesan Skrap Baja 9–11 Ton Per Jam

Untuk aplikasi skrap baja, mesin ini memiliki tingkat produksi yang diperkirakan secara konservatif sebesar 9–11 ton per jam.

Output aktual dapat bervariasi tergantung pada:

• Jenis skrap
• Ketebalan material
• Kepadatan material
• Efisiensi pengumpanan
• Panjang potong yang dibutuhkan
• Pengalaman operator
• Kecepatan pengumpanan derek atau grab

Kapasitas yang disebutkan didasarkan pada pemrosesan skrap baja dan tidak boleh secara otomatis diterapkan pada aluminium, tembaga, baja tahan karat, atau material lain tanpa konfirmasi terpisah.

Kotak Umpan 7 Meter untuk Skrap Panjang

Kotak umpan internal berukuran:

7000 × 1600 × 900 mm

Kotak umpan sepanjang 7 meter cocok untuk menerima material skrap yang panjang dan besar. Desain ini membantu mengurangi kebutuhan pemotongan awal manual yang berlebihan sebelum material masuk ke proses pengguntingan.

Material umum mungkin termasuk:

• Potongan baja panjang
• Pelat baja skrap
• Skrap baja struktural
• Baja bulat
• Baja persegi
• Baja pembongkaran
• Limbah produksi baja industri

Kotak umpan yang panjang juga mendukung pengumpanan yang terorganisir dan pendorongan material bertahap ke arah ruang pemotongan.

Pisau Potong Lebar 1600 mm

Mesin ini dilengkapi dengan panjang pisau 1600 mm dan lebar gunting 1600 mm.

Bukaan potong yang lebar memungkinkan penempatan berbagai potongan skrap di area pemotongan dan mendukung pemrosesan skrap baja yang besar atau tidak beraturan.

Tinggi bukaan gunting minimum yang terdokumentasi adalah 550 mm, dan sudut gunting adalah 10,5 derajat.

Sistem Pengumpanan Material Dorong Belakang

Q91Y-630W menggunakan silinder hidrolik belakang untuk mendorong material skrap ke arah ruang pemotongan.

Spesifikasi Sistem Pendorong Material

• Model silinder pendorong: YG220/160-7000
• Langkah silinder: 7000 mm
• Dorongan maksimum: 1350 kN
• Perkiraan gaya dorong: 135 ton
• Kecepatan dorong: 300 mm/detik
• Metode dorong: dorong silinder belakang
• Panjang potong: dapat disesuaikan
• Sistem kontrol panjang: disertakan

Desain dorong belakang membantu menggerakkan skrap panjang dan campuran melalui kotak umpan tanpa sepenuhnya bergantung pada penataan ulang manual. Sistem panjang potong yang dapat disesuaikan memungkinkan operator mengontrol perkiraan ukuran material yang digunting sesuai dengan kebutuhan transportasi, penyimpanan, atau pengisian tungku.

Sistem Penahan Material Hidrolik

Sebelum langkah pemotongan utama, sistem penahan material menekan skrap ke posisi yang lebih stabil.

Mesin ini dilengkapi dengan dua silinder penahan material.

Parameter Penahan Material

• Model silinder: YG200/140-950
• Jumlah: 2 silinder
• Dorongan maksimum: 800 kN per silinder
• Perkiraan gaya penahan: 80 ton per silinder
• Total gaya penahan: sekitar 160 ton
• Perjalanan silinder: 900 mm

Sistem penahan membantu menstabilkan skrap yang longgar atau tidak beraturan sebelum digunting, mengurangi pergerakan material selama siklus pemotongan.

Kapasitas Gunting Referensi

PDF menentukan kapasitas gunting referensi untuk baja dengan kekuatan tarik tidak melebihi:

Δb ≤ 450 MPa

Di bawah kondisi kekuatan material yang ditentukan, ukuran referensi yang terdokumentasi meliputi:

Nilai-nilai ini harus diperlakukan sebagai kapasitas referensi di bawah kondisi material yang disebutkan. Kinerja pemotongan aktual dapat bervariasi sesuai dengan grade material, bentuk, posisi pengumpanan, kondisi pisau, dan metode operasi.

Spesifikasi Teknis Utama

Frekuensi gunting tanpa beban terdokumentasi sebagai 3–4 kali per menit dan tidak boleh disamakan dengan siklus produksi dengan beban aktual.

Konfigurasi Motor dan Pompa Hidrolik

Sistem daya hidrolik menggunakan tiga motor utama dan tiga pompa hidrolik.

Motor Utama

• Model: YE-225M-4
• Daya terukur: 45 kW per motor
• Jumlah: 3 set
• Total daya motor utama: 135 kW
• Kecepatan terukur: 1440 rpm

Pompa Hidrolik

• Model: A4V-250
• Jumlah: 3 set
• Tekanan terukur: 31,5 MPa
• Perpindahan nominal: 250 ml/r

Tekanan kerja sistem hidrolik ditentukan tidak lebih dari 25 MPa, sedangkan tekanan terukur pompa hidrolik adalah 31,5 MPa. Ini adalah nilai teknis yang berbeda dan tidak boleh diperlakukan sebagai parameter yang sama.

Sistem Pendingin untuk Operasi Hidrolik

Q91Y-630W dilengkapi dengan sistem sirkulasi pendingin air untuk unit hidrolik.

Spesifikasi Sistem Pendingin

• Model pompa pendingin: 65-125A-2.2
• Daya pompa pendingin: 2,2 kW
• Kecepatan terukur: 1450 rpm
• Aliran nominal: 200 L/menit
• Tekanan nominal: 0,63 MPa
• Model pendingin air: BB60H-20
• Jumlah: 1 set

Sistem pendingin mendukung manajemen suhu oli hidrolik selama operasi industri.

Operasi PLC dan Kontrol Jarak Jauh

Mesin ini dilengkapi dengan kontrol PLC dan operasi jarak jauh.

Komponen kontrol utama yang tercantum dalam spesifikasi meliputi:

• PLC seri Omron CP1E
• Sakelar batas Omron
• Tampilan teks XINJIE
• Komponen listrik Delixi
• Katup solenoid Yicheng
• Pelat aus baja khusus Xingcheng

Fungsi kontrol jarak jauh memungkinkan operator mengelola tindakan mesin dari posisi kerja yang sesuai. Ini dapat mengurangi kebutuhan untuk tetap dekat dengan area pemotongan selama operasi normal.

Aplikasi yang Sesuai

Gunting logam hidrolik Q91Y-630W dapat digunakan di industri berikut:

Tempat Daur Ulang Logam Skrap

Mesin ini dapat memproses skrap besi yang panjang, besar, dan tidak beraturan menjadi bagian yang lebih pendek untuk penyortiran, penyimpanan, transportasi, atau dijual kembali.

Pabrik Baja

Pabrik baja dapat menggunakan mesin ini untuk menyiapkan material skrap sebelum pengisian tungku.

Pengecoran

Pengecoran dapat menggunakan mesin ini untuk mengurangi dimensi skrap baja dan menyiapkan bahan baku tungku yang lebih mudah dikelola.

Pabrik Pengolahan Logam

Potongan pelat baja, sisa produksi, skrap struktural, dan limbah logam industri lainnya dapat diproses sebelum didaur ulang.

Pemrosesan Skrap Pembongkaran

Baja struktural panjang dan limbah pembongkaran dapat dipersingkat sebelum transportasi atau pemrosesan lebih lanjut.

Material Umum

Mesin ini terutama ditujukan untuk pemrosesan skrap besi.

Material yang cocok mungkin termasuk:

• Pelat baja skrap
• Potongan baja berat
• Skrap baja bulat
• Skrap baja persegi
• Skrap baja struktural
• Bagian baja panjang
• Limbah baja industri
• Baja pembongkaran
• Skrap besi berat campuran

Dimensi material, grade baja, kekuatan tarik, bentuk, dan metode pengumpanan harus dikonfirmasi sebelum pemilihan mesin.

Cara Kerja Gunting Skrap Logam Q91Y-630W

Langkah 1: Pemuatan Skrap

Skrap baja dimuat ke dalam kotak umpan 7000 mm oleh derek, grab hidrolik, ekskavator, atau peralatan pemuatan lain yang sesuai.

Langkah 2: Pendorongan Material

Silinder hidrolik belakang mendorong skrap ke arah ruang gunting. Operator dapat menyesuaikan jarak umpan sesuai dengan panjang potong yang dibutuhkan.

Langkah 3: Penahanan Material

Dua silinder penahan hidrolik menekan skrap dan menstabilkannya sebelum dipotong.

Langkah 4: Gunting Hidrolik

Silinder gunting utama dan silinder gunting cepat menggerakkan pisau menembus material.

Langkah 5: Pengeluaran Material

Setelah dipotong, potongan skrap yang lebih pendek jatuh dari area pemotongan dan dapat dikumpulkan untuk transportasi, penyimpanan, atau pengisian tungku.

Langkah 6: Pemrosesan Berulang

Silinder belakang memajukan material yang tersisa, dan mesin mengulangi siklus pemotongan.

Manfaat untuk Operasi Pemrosesan Skrap

Mengurangi Ketergantungan pada Pemotongan Api Manual

Skrap yang panjang atau besar seringkali memerlukan pemotongan awal sebelum transportasi atau penggunaan tungku. Gunting hidrolik dapat mengurangi ketergantungan pada pemotongan api manual untuk material yang sesuai.

Dimensi Skrap yang Lebih Mudah Dikelola

Sistem pendorongan dan kontrol panjang yang dapat disesuaikan membantu menghasilkan potongan skrap yang lebih pendek yang lebih mudah disimpan, diangkut, dan dimasukkan ke peralatan hilir.

Kapasitas Umpan Besar

Kotak umpan 7000 × 1600 × 900 mm dapat menerima skrap yang panjang dan besar, mengurangi kebutuhan untuk memotong setiap bagian sebelum dimuat.

Gaya Hidrolik Tugas Berat

Gaya gunting gabungan 655 ton mendukung pemrosesan skrap baja berat dalam batas kekuatan tarik dan ukuran yang ditentukan.

Cocok untuk Volume Skrap Industri

Dengan tingkat produksi skrap baja yang terdokumentasi 9–11 ton per jam, mesin ini ditujukan untuk operasi daur ulang yang membutuhkan kapasitas pemrosesan lebih tinggi daripada gunting aligator kecil atau peralatan pemotongan manual.

Informasi Pengiriman

Mesin ini dipisahkan menjadi bagian-bagian utama untuk transportasi.

Saran pengiriman yang terdokumentasi mencakup kontainer flat-rack 40 kaki dengan kemungkinan persyaratan lebar atau tinggi berlebih, bersama dengan kontainer tambahan untuk bagian mesin lainnya. Pemilihan kontainer akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan rute pengiriman, batas pembawa, persyaratan pelabuhan, dan dimensi pengemasan akhir.

Mengapa Memilih Gunting Logam Hidrolik Q91Y-630W?

Q91Y-630W menyediakan kombinasi praktis antara gaya gunting berat, kapasitas pengumpanan material panjang, pendorongan hidrolik, kontrol PLC, dan output skrap baja industri.

Alasan utama untuk mempertimbangkan model ini meliputi:

• Gaya gunting gabungan 655 ton
• Kapasitas skrap baja terdokumentasi 9–11 TPH
• Kotak umpan panjang 7000 mm
• Lebar potong 1600 mm
• Gaya dorong belakang 135 ton
• Kontrol panjang potong yang dapat disesuaikan
• Perkiraan gaya penahan material 160 ton
• Operasi PLC dan kontrol jarak jauh
• Sistem sirkulasi pendingin air
• Catu daya yang dapat disesuaikan

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa kapasitas produksi Q91Y-630W?

Kapasitas produksi yang terdokumentasi diperkirakan secara konservatif sebesar 9–11 ton per jam untuk skrap baja. Output aktual tergantung pada kepadatan skrap, dimensi, efisiensi pengumpanan, dan panjang potong yang dibutuhkan.

Berapa total gaya gunting?

Mesin ini menggunakan dua silinder gunting utama 260 ton dan satu silinder gunting cepat 135 ton. PDF mencantumkan total gaya gunting gabungan sebagai 655 ton.

Berapa ukuran kotak umpan?

Ukuran kotak umpan internal adalah 7000 × 1600 × 900 mm.

Berapa lebar pisau potong?

Panjang pisau potong dan lebar gunting keduanya 1600 mm.

Bisakah panjang potong disesuaikan?

Ya. Sistem pendorong material belakang mencakup fungsi kontrol panjang potong, memungkinkan operator menyesuaikan jarak umpan.

Material apa yang dapat diproses mesin ini?

Mesin ini dirancang terutama untuk skrap baja. Kondisi referensi yang terdokumentasi adalah baja dengan kekuatan tarik tidak melebihi 450 MPa.

Bisakah memotong baja bulat dan baja persegi?

Di bawah kondisi kekuatan material yang terdokumentasi, kapasitas gunting referensi meliputi:

• Baja bulat hingga Ø130 mm
• Baja persegi hingga 120 × 120 mm
• Pelat baja hingga 60 × 600 mm

Apakah mesin ini sepenuhnya otomatis?

Mesin ini mencakup kontrol PLC, operasi jarak jauh, pendorongan hidrolik, penahanan material, dan kontrol panjang. Namun, dokumen yang tersedia tidak menggambarkannya sebagai lini produksi otomatis yang sepenuhnya tanpa awak.

Bisakah tegangan disesuaikan?

Ya. Spesifikasi standar adalah 380 V, 3-fasa, 50 Hz, dan catu daya dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan kelistrikan lokal pelanggan.

Minta Proposal Teknis

Untuk merekomendasikan gunting logam hidrolik yang tepat, harap berikan:

• Foto atau video skrap
• Jenis material dan grade baja
• Dimensi material maksimum
• Ketebalan material
• Kapasitas produksi yang dibutuhkan per jam atau per hari
• Panjang potong yang dibutuhkan
• Tegangan dan frekuensi lokal
• Pelabuhan tujuan

Berdasarkan informasi ini, Jiangyin Huake Machinery Equipment dapat menyiapkan konfigurasi mesin yang sesuai, proposal teknis, rencana pengiriman, dan kutipan.